1Nastavenie obrobku

Obrobok je bezpečne upevnený na stole stroja pomocou zveráka, upínacieho prípravku, skľučovadla alebo prispôsobeného upínacieho systému obrobkov.

Správne polohovanie obrobku je nevyhnutné pre dosiahnutie vysokej presnosti obrábania.

2Vstup CNC programu

Obrábací program sa prenesie do CNC riadiacej jednotky.

Program obsahuje informácie ako napríklad:

• Dráhy nástrojov
• Rýchlosť rezania
• Rýchlosť posuvu
• Otáčky vretena
• Výber nástroja
• Súradnice obrábania
• Príkazy chladiacej kvapaliny

3Automatická výmena nástrojov

Keď je potrebných viacero obrábacích operácií, ATC automaticky zmení nástroje podľa obrábacieho programu.

Napríklad jeden obrobok môže vyžadovať:

1. Čelné frézovanie
2. Koncové frézovanie
3. Vŕtanie
4. Klepnutie
5. Vystružovanie

Verzializačný systém (VMC) dokáže tieto operácie vykonávať postupne bez manuálnej výmeny rezných nástrojov.

4Viacosové obrábanie

Stroj pohybuje rezným nástrojom a obrobkom pozdĺž osí X, Y a Z.

V závislosti od konfigurácie stroja je možné integrovať aj ďalšie rotačné osi na podporu zložitejších obrábacích operácií.

Vysoká presnosť obrábania

Pevná konštrukcia stroja v kombinácii s presnými lineárnymi vodidlami, guľôčkovými skrutkami, servosystémami a CNC riadením dokáže zabezpečiť vynikajúce polohovanie a opakovateľnosť.

Vďaka tomu sú VMC vhodné pre presné súčiastky, formy, matrice, upínacie prípravky a mechanické diely.

Vysoká efektivita výroby

Vertikálne CNC obrábacie centrum dokáže vykonávať niekoľko obrábacích procesov v jednom nastavení.

Toto znižuje:

• Manuálna výmena nástrojov
• Premiestňovanie obrobku
• Čas nastavenia
• Zásah operátora

Vďaka tomu môžu výrobcovia zvýšiť efektivitu výroby a znížiť náklady na obrábanie.

Vynikajúca flexibilita

Vertikálne strojové obrábacie sústruhy (VMC) dokážu obrábať širokú škálu materiálov a komponentov.

Medzi bežné materiály patria:

• Oceľ
• Nerezová oceľ
• Hliník
• Meď
• Liatina
• Technické plasty

Zmenou rezných nástrojov a parametrov obrábania je možné ten istý stroj použiť na rôzne výrobné požiadavky.

Vhodné pre dávkovú výrobu

Vertikálne CNC obrábacie centrá sú vhodné najmä pre stredne a veľkosériovú výrobu. Po overení CNC programu je možné rovnaký obrábací proces opakovať s konzistentnými výsledkami.

Jednoduchá integrácia s automatizáciou

Moderné VMC je možné integrovať s automatizačnými zariadeniami, ako napríklad:

• Robotické nakladacie a vykladacie systémy
• Meniče paliet
• Automatické systémy manipulácie s obrobkami
• Systémy na podávanie tyčí alebo materiálu
• Systémy kontroly počas procesu

Vďaka tomu sú vertikálne obrábacie centrá CNC vhodné pre automatizované výrobné linky a inteligentnú výrobu.

Výroba foriem a matríc

VMC sa široko používajú pri výrobe foriem, pretože dokážu zabezpečiť dobrú rozmerovú presnosť a kvalitu povrchu.

Medzi typické aplikácie patria:

• Vstrekovacie formy
• Formy na tlakové liatie
• Raziace matrice
• Komponenty presných foriem
• Obrábanie elektród

Pre výrobcov foriem môžu byť obzvlášť dôležité možnosti vysokorýchlostných vretien a presné CNC riadenie.

Automobilové diely

Vertikálne CNC obrábacie centrá sa bežne používajú na výrobu automobilových komponentov, ako sú:

• Komponenty motora
• Časti prevodovky
• Brzdové komponenty
• Kryty
• Rozpis zápasov
• Hliníkové komponenty

Komponenty pre letecký priemysel

Pre letecký a kozmický priemysel sú dôležitými faktormi presnosť obrábania, tuhosť, tepelná stabilita a spoľahlivé CNC riadenie. Vertikálne obrábacie stroje (VMC) sa môžu použiť na obrábanie konštrukčných komponentov a iných presných dielov v závislosti od pracovného rozsahu a špecifikácií stroja.

Všeobecné mechanické komponenty

VMC sa tiež široko používajú pre všeobecné inžinierske aplikácie vrátane:

• Komponenty strojov
• Príruby
• Zátvorky
• Hriadele
• Rozpis zápasov
• Taniere
• Kryty

1. Veľkosť tabuľky

Stôl stroja musí byť dostatočne veľký, aby sa naň zmestil obrobok a upínací prípravok.

Pri výbere veľkosti stola zvážte rozmery obrobku a priestor potrebný na upnutie.

2. Pohyb osí X, Y a Z

Posuv osi určuje maximálny obrys obrábania stroja.

Napríklad:

• Posuv osi X určuje dostupný rozsah obrábania zľava doprava.
• Posuv osi Y určuje rozsah pohybu spredu dozadu.
• Pohyb osi Z určuje vertikálny rozsah obrábania.

Vždy skontrolujte skutočný rozsah obrábania, a nespoliehajte sa len na rozmery stola.

3. Rýchlosť vretena

Otáčky vretena by mali zodpovedať materiálu a rezným nástrojom. Vysoké otáčky vretena sú užitočné pre hliník, malé nástroje a vysokorýchlostné dokončovanie, zatiaľ čo nižšie otáčky s vysokým krútiacim momentom môžu byť vhodnejšie pre ťažké rezanie ocele a liatiny.

4. Výkon motora vretena

Výkon vretena ovplyvňuje reznú schopnosť stroja. Vyšší výkon vretena môže byť výhodný pre náročné rezanie, ale výkon by sa mal zvážiť spolu s krútiacim momentom vretena, tuhosťou stroja a reznými podmienkami.

5. Kapacita automatického meniča nástrojov

Kapacita ATC je ďalším dôležitým faktorom. Bežné konfigurácie môžu zahŕňať 12, 16, 20, 24 alebo viac nástrojov.

Požadovaná kapacita nástroja závisí od zložitosti dielov a počtu operácií vykonávaných v jednom nastavení.

6. CNC ovládač

CNC riadiaci systém priamo ovplyvňuje prevádzku stroja a programovacie možnosti. Medzi bežné značky CNC riadiacich systémov patria systémy od spoločností Fanuc, Siemens, Mitsubishi a ďalších výrobcov.

Pri výbere stroja zvážte:

• Požiadavky na programovanie
• Znalosť operátora
• Dostupné funkcie
• Možnosť vzdialeného servisu
• Dostupnosť náhradných dielov

7. Tuhosť stroja

Tuhosť stroja je obzvlášť dôležitá pri obrábaní kalenej ocele, liatiny alebo veľkých súčiastok.

Pevná konštrukcia stroja pomáha znížiť:

• Vibrácie
• Priehyb nástroja
• Klábosenie
• Rozmerové chyby

8. Presnosť a opakovateľnosť polohovania

Pre presné obrábanie skontrolujte špecifikácie výrobcu týkajúce sa presnosti polohovania a opakovateľnosti.

Pre vysoko presné aplikácie môže byť potrebné zvážiť aj:

• Spätná väzba lineárnej mierky
• Tepelná kompenzácia
• Presnosť guľôčkových skrutiek
• Kalibrácia stroja
• Regulácia teploty prostredia

3-osové CNC vertikálne obrábacie centrum

Štandardný 3-osový vertikálny riadený stroj sa pohybuje pozdĺž:

• Os X
• Os Y
• Os Z

Je vhodný pre mnoho všeobecných obrábacích aplikácií a zvyčajne ide o najekonomickejšiu konfiguráciu.

4-osové obrábacie centrum

Štvrtá rotačná os umožňuje otáčanie obrobku počas obrábania. To môže znížiť počet nastavení potrebných pre určité komponenty a zvýšiť produktivitu.

5-osové obrábacie centrum

5-osové obrábacie centrum dokáže riadiť ďalšie rotačné pohyby, čo umožňuje reznému nástroju priblížiť sa k obrobku z viacerých smerov.

Je to obzvlášť užitočné pre:

• Komplexné formy
• Komponenty pre letecký priemysel
• Obežné kolesá
• Lekárske komponenty
• Zložité zakrivené povrchy

5-osý stroj je však vo všeobecnosti drahší a vyžaduje si pokročilejšie programovacie a prevádzkové zručnosti.

Informácie o obrobku

Poskytnite:

• Maximálna dĺžka obrobku
• Maximálna šírka obrobku
• Maximálna výška obrobku
• Hmotnosť obrobku
• Materiál
• Množstvo výroby

Požiadavky na obrábanie

Špecifikujte:

• Požadované obrábacie operácie
• Požadovaná tolerancia
• Požiadavky na povrchovú úpravu
• Rezné nástroje
• Požadované otáčky vretena
• Požadovaný čas výrobného cyklu

Požiadavky na automatizáciu

Ak plánujete automatizovanú výrobu, uveďte, či potrebujete:

• Automatické nakladanie a vykladanie
• Integrácia robotov
• Menič paliet
• Automatické meranie
• Dopravník triesok
• Filtrácia chladiacej kvapaliny

Tieto informácie umožňujú dodávateľovi stroja odporučiť vhodnejšiu konfiguráciu.

Na čo sa používa vertikálne CNC obrábacie centrum?

Vertikálne CNC obrábacie centrum sa používa na frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov, vyvrtávanie, vystružovanie a ďalšie presné obrábacie operácie. Je široko používané vo výrobe foriem, automobilovom a leteckom priemysle, strojárstve, elektronike a všeobecnej výrobe.

Aký je rozdiel medzi vertikálnou frézkou (VMC) a CNC frézkou?

Vertikálny obrábací stroj (VMC) je v podstate CNC frézka so zvislým vretenom a zvyčajne obsahuje ďalšie automatizačné funkcie, ako je automatický menič nástrojov a uzavretý obrábací priestor.

Je vertikálne obrábacie centrum vhodné na hliník?

Áno. S vhodnou rýchlosťou vretena, reznými nástrojmi, chladiacim systémom a parametrami obrábania dokáže vertikálny obrábací stroj efektívne obrábať hliníkové komponenty.

Dokáže vertikálna frézovacia fréza (VMC) obrábať oceľ?

Áno. Správne nakonfigurovaný vertikálny obrábací stroj (VMC) dokáže obrábať uhlíkovú oceľ, legovanú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ a ďalšie kovy. Tuhosť stroja, krútiaci moment vretena, rezné nástroje a parametre rezania by sa mali voliť podľa materiálu.

Koľko osí má vertikálne obrábacie centrum?

Väčšina štandardných vertikálnych obrábacích strojov (VMC) sú 3-osové stroje. Pre zložitejšie požiadavky na obrábanie sú k dispozícii aj 4-osové a 5-osové konfigurácie.

Akú životnosť má vertikálne CNC obrábacie centrum?

Životnosť závisí od konštrukcie stroja, kvality komponentov, prevádzkových podmienok, údržby a pracovného zaťaženia. Pravidelné mazanie, správna údržba, správne parametre rezania a včasná výmena opotrebovaných dielov môžu výrazne predĺžiť životnosť stroja.

Kontaktujte nás s výkresmi vašich obrobkov, materiálom, rozmermi, požadovanou toleranciou a výrobnými požiadavkami. Môžeme vám odporučiť vhodnú konfiguráciu vertikálneho CNC obrábacieho centra pre vašu aplikáciu.

Tel./WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | E-mail: sales8@dgbica.com